我国化工泵通过多年来的发展，品种比较齐全，特别是改革开放以来引进不少国外先进技术，技术性能和产品质量有了很大提高。但总的来看，国内化工泵产品同国外相比，还有不少差距：一是泵的标准化、系列化和通用化程度差。由于各生产厂家自成系列，零部件标准化和互换性低，缺乏统一的标准，产品规格型号还满足不了石化行业发展的需要。二是质量和可靠性较差。这主要是因为国内耐腐蚀材料品种少或者选材不当，以及加工精度不高；另外泵的密封寿命低，品种少。国外机械密封寿命一般能达两年左右，国内化工泵尚未达到这个水平。三是化工泵效率低。由于国内泵设计模型较差，加工精度不高，泵效率一般比国外低2%~3%，因此还有不少化工流程泵不得不从国外进口。     

今后随着石化工业技术和规模的不断发展，对化工泵的要求越来越高，除了继续提高常规泵的质量、扩大规格品种外，特别是对输送腐蚀性物料的泵需要量越来越大，如乙烯生产中的乙烯裂解装置、聚乙烯装置和聚丙烯装置，化纤生产中的PTA装置(精对苯二甲酸)、聚酯装置和涤纶纺丝装置等，因此要努力开发耐腐蚀的技术。目前耐腐蚀泵的材料仍然是大量采用黑色金属材料、高镍合金材料，今后要求更多采用钛、锆、钽等优良的耐腐蚀材料，还有发展非金属材料如陶瓷、玻璃钢和石墨等材料。